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有些客戶購買羅茨鼓風機回去忽略做好保養(yǎng)工作導致羅茨風機容易出現(xiàn)故障。羅茨鼓風機用起來非常的方便，在我們生活中起到了很重要的作用，那么羅茨鼓風機平時的配件應該怎樣保養(yǎng)呢?

　　一、要對羅茨風機外觀有無損傷、裂紋、翹曲、銹蝕等現(xiàn)象進行檢查，這是做好清洗的前題，然后檢查鼓風機的轉(zhuǎn)子有無裂紋、碰傷、生銹這樣的現(xiàn)象，安徽羅茨鼓風機，如果有要及時的進行處理。

　　二、對于軸承有無破裂、損壞及銹蝕現(xiàn)象進行檢查，滑動軸承還應檢查軸瓦的研刮，與軸的接觸是否良好等。看看羅茨鼓風機的軸是否光滑，有無彎曲、劃痕、擦傷、磨損等.還要對軸封裝置要進行嚴格的檢查與調(diào)整。

　　三、要看看減速器兩齒輪的嚙合狀況，軸承的質(zhì)量情況是否有損壞的現(xiàn)象，如果有要及時的更換。

在羅茨風機的組裝過程中羅茨風機的動平衡問題時非常重要的，調(diào)節(jié)好了可以增加軸承壽命;減少振動;，減少雜音;減少操作應力;減少操作者的困擾和負擔;減少動力損耗;增加產(chǎn)品品質(zhì)，一般動平衡機采用大動平衡重量(Kg)命名型號; 動平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)。

　　葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的，75kw羅茨鼓風機，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成 葉輪不平衡的一個原因之一。

　　旋轉(zhuǎn)機械的振動故障有70%來源于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的不平衡。通常，125三葉羅茨鼓風機，維護人員對于振動較大的轉(zhuǎn)子，進行拆除處理，直接更換葉輪等，重新安裝后運行，達到降低振動的目的然而，由于旋轉(zhuǎn)部件原始不平衡量的存在，導致機器運轉(zhuǎn)后，有時振動依然超過標準的允許值。高速旋轉(zhuǎn)機械受物料的影響較大，高壓羅茨鼓風機，沖擊、腐蝕、磨損、結(jié)焦都會對機器的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)造成不平衡故障為防止毀機，威脅現(xiàn)場人員的安全與保障生產(chǎn)的正常運行，需進行動平衡校正風機葉輪動平衡有加料和減料兩種方法風機葉輪，常用的是減料的方法，將比較重的部分去掉一些材料達到動平衡，用KMbalancer做也可以的，這是現(xiàn)場的動平衡校正，比拆下來的好多了。