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日常運行羅茨風機 時，羅茨風機振動超限會影響羅茨風機的使用壽命，因此應做到及時發(fā)現(xiàn)并及時解決這一問題。

　　羅茨鼓風機振動超限的可能原因為：

　　①轉子平衡精度過低；排除方法為按G6.3級要求校正。

　　②轉子平衡被破壞（如煤氣結垢）；排除方法為檢查后排除。

　?、圯S承磨損或損壞；排除方法為更換。

　?、荦X輪損壞；排除方法為更換。

　?、莸啬_螺栓或其它緊固件松動；排除方法為檢查后緊固。

　　相對應的排除方法為：

　　①按G6.3級要求校正。

　?、跈z查后排除。

　　③更換軸承。

　?、芨鼡Q齒輪。

　?、輽z查后緊固。

羅茨風機的軸承是支撐整個設備正常運作的關鍵，為避免由變形引起的故障，需要作出應對措施。

　　1、對變形的羅茨風機的軸承孔進行測量，污水處理用羅茨鼓風機，測出變形量。

　　2、對扣合后的羅茨風機加工至理論尺寸。

　　3、把機組中加工完的上、下箱體扣合后，浙江羅茨鼓風機，實際軸承孔呈現(xiàn)為長軸等于理論孔徑，而水平方向的孔徑略小于理論孔徑的橢圓形長孔。

　　4、按照長軸的變形量t，曝氣羅茨鼓風機，把機組的上、下表面各去除t值的厚度。

　　5、對其他軸承位加工至理論尺寸。

　　6、加工扣合后，軸承蓋的螺栓孔會與箱體的螺栓孔發(fā)生錯位的現(xiàn)象?？梢詫S承蓋擴孔或是對箱體的軸承孔進行測繪后重新制作軸承蓋。

　　以上措施減少羅茨風機的軸承發(fā)生變形，提高了整個機組的使用性能，希望對您有所幫助。