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羅茨風機的軸承是支撐整個設備正常運作的關鍵，為避免由變形引起的故障，需要作出應對措施。

　　1、對變形的羅茨風機的軸承孔進行測量，測出變形量。

　　2、對扣合后的羅茨風機加工至理論尺寸。

　　3、把機組中加工完的上、下箱體扣合后，實際軸承孔呈現(xiàn)為長軸等于理論孔徑，而水平方向的孔徑略小于理論孔徑的橢圓形長孔。

　　4、按照長軸的變形量t，把機組的上、下表面各去除t值的厚度。

　　5、對其他軸承位加工至理論尺寸。

　　6、加工扣合后，軸承蓋的螺栓孔會與箱體的螺栓孔發(fā)生錯位的現(xiàn)象?？梢詫S承蓋擴孔或是對箱體的軸承孔進行測繪后重新制作軸承蓋。

　　以上措施減少羅茨風機的軸承發(fā)生變形，提高了整個機組的使用性能，希望對您有所幫助。

羅茨風機出現(xiàn)哪些問題需要大修？

　　羅茨風機在科學合理的維護運行下，可以運行比較久的時間，在使用羅茨風機的過程中，11kw羅茨風機，不管是外界原因，還是內(nèi)在原因，我們常常遇到一些問題，有些問題我們可以自行解決，吉林羅茨風機，如：更換皮帶、添加潤滑油、更換過濾棉等，但是有些問題則可能需要我們返廠大修，那么哪些問題需要返廠大修呢？

　　1、葉輪縫隙過大問題

　　羅茨風機的葉輪與葉輪之間的間隙是由一定的標準的，如果在羅茨風機使用過程中，葉輪之間的間隙變大，則會影響到羅茨風機的正常運行。對于一些小型的羅風機，像一些三葉羅茨風機，我們有相當?shù)膶I(yè)知識，我們可以進行自行修理。但對于一些大型的羅茨風機，如二葉大型羅茨風機，37kw羅茨風機，這樣的風機葉輪間隙出現(xiàn)問題，則需要返廠進行大修，原因是該類羅茨風機的葉輪較為龐大，需要專門的機械設備進行處理。

　　2、軸承出現(xiàn)了彎曲、斷裂

　　軸承是鏈接葉輪與電機的重要部件，有些廠家生產(chǎn)的葉輪質(zhì)量不合格，或者出廠不進行測試，軸承存在較為嚴重的平衡誤差，那么，羅茨風機長期運行之下，很容易出現(xiàn)軸承變形，嚴重的情況可能導致羅茨風機軸斷裂和電機燒毀的情況。

　　在這種情況下，我們需要把機械設備重新返廠，羅茨風機廠家，進行調(diào)整，并做好相關測試，再進行安裝工作。

　　3、羅茨風機電機問題

　　如果我們的電機存在問題，我們需要把電機進行拆卸，發(fā)回原廠進行檢修，電機在不合理的工作環(huán)境下，極易造成損壞，而且，電機的損壞一般很難恢復，不返回原廠維修，很難能夠保證電機的使用壽命。